IBC吨桶吹塑成型静态浇铸工艺简介

　　IBC吨桶吹塑静态铸造工艺简介

　　静态铸造是铸造成型技术中一种简单而又应用广泛的成型工艺。在生产过程中，主要原料如液态单体、部分聚合或缩合的浆料、聚合物和单体的溶液与催化剂（或引发剂）、促进剂或固化剂混合后注入模腔。混合后的物料在模具中完成聚合或缩合反应并固化。从而获得与模腔形状相似的产品。用于静态铸造的塑料主要有PMMA、PS、PA、PU、PF、UP、环氧树脂和硅树脂。

　　静态铸造工艺包括模具准备、铸造液的配制与处理、铸造与硬化（或凝固）、产品的后处理。

　　1.模具准备：

　　模具准备包括清洁、涂脱模剂和模具预热。一些材料（如PMMA）不需要脱模剂，但粘性较强的材料（如环氧树脂）需要使用脱模剂，否则会造成脱模困难，损坏产品或模具。常用的脱模剂有机油、液体石蜡、凡士林、201油膏、4号高温润滑脂等。当使用石膏、木材和其他多孔材料制作模具时，选用的脱模剂既不会渗透到模具的孔隙中，又能防止模具中的水分进入模具。某些铸造工艺，如尼龙单体的铸造，应将模具预热至固化温度（如160℃）。

　　2.IBC吨桶铸膜液的配制与处理：

　　将各组分按配方配制成混合物。不同的原料，铸膜液的制备工艺也不同。但制备过程应保障各组分完全混合均匀，排出物料中的空气和挥发物，控制固化剂和催化剂的加入温度。配制好的浇注料应过滤除去机械杂质，并置于真空或常压下脱气。

　　3.铸造和硬化（或固化）：

　　将处理过的铸造液手动或机械地注入模具中。注射时注意不要夹带空气。

　　材料在模具内完成聚合反应或固化反应，硬化成产品。硬化过程通常通过加热流动来进行，并且温度升高是逐渐进行的。如果升温过快，产品会出现较大气泡或收缩不均匀，产生内应力。固化温度和时间可以在1MPa的高压下随聚合反应进行，因为可以适当提高固化温度，缩短生产周期。

　　4.IBC吨桶制品脱模后处理：

　　产品的后脱模处理产品可在熔合后脱模，然后进行适当的后处理。后处理包括热处理、机械加工、精加工、装配和检查。